項(xiàng)目背景：

    臺泥(廣安)水泥有限責(zé)任公司位于世紀(jì)偉人鄧小平同志的故鄉(xiāng)，是“5.12”汶川大地震后臺灣企業(yè)支援四川災(zāi)后重建的“善舉項(xiàng)目”，也是四川省委“四川災(zāi)后重建投資說明會”簽約項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2011年8月建成投產(chǎn)，目前擁有2條4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一套9000kWh低溫余熱發(fā)電工程。年生產(chǎn)高標(biāo)低堿水泥400萬噸，年發(fā)電量超億度，是廣安地區(qū)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)強(qiáng)區(qū)”戰(zhàn)略目標(biāo)的核心支柱企業(yè)。

    強(qiáng)大的歷史與社會責(zé)任，使得臺泥(廣安)水泥有限責(zé)任公司的決策者要站在市場的高度去審視變幻的風(fēng)云，并作出正確的抉擇。當(dāng)他們敏銳地發(fā)現(xiàn)了水泥企業(yè)存在的“產(chǎn)能過剩”問題，已成為阻礙企業(yè)生存與發(fā)展的障礙，而水泥行業(yè)進(jìn)軍砂石骨料卻有著廣闊的發(fā)展前景時(shí)，他們果敢的選擇了前進(jìn)而不是觀望與退卻。不過他們在項(xiàng)目上馬時(shí)，進(jìn)行了更慎密的思考，力爭讓所投入的每一分錢都花在刀刃上。要知道，花的可都是“善舉工程”來之不易的心血錢呀!故與鄭州鼎盛公司一拍即成，很快簽訂了砂石生產(chǎn)線建設(shè)協(xié)議。

項(xiàng)目分析：

    考慮到項(xiàng)目的實(shí)際情況和臺泥(廣安)水泥公司需求，鄭州鼎盛公司在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)上采用了先篩分，后破碎，再篩分的工藝流程。通過該條砂石骨料生產(chǎn)線和水泥所需原料合并起來實(shí)現(xiàn)砂石聯(lián)產(chǎn)，原來為水泥廠破碎后部分小于200mm的石灰石，經(jīng)臺振動篩篩分后，0-5mm的石粉通過皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)送熟料線用于混合材。5-31.5mm的300t/h細(xì)料通過臺高效圓振動篩直接篩分成4個(gè)品種，大于31.5mm的原料通過專用破碎機(jī)破碎整形后，另經(jīng)高效圓振動篩，篩分出0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm等四種成品。既可以為水泥生產(chǎn)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)細(xì)料，又可以向市場提供建筑用石子和機(jī)制砂產(chǎn)品。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

    個(gè)立足點(diǎn)是“省運(yùn)費(fèi)，降成本”。公司砂石生產(chǎn)線選址在公司水泥生產(chǎn)地前鋒鎮(zhèn)，而廣安地區(qū)砂石企業(yè)廠主要集中在桂興鎮(zhèn)，與桂興鎮(zhèn)現(xiàn)有的骨料廠相比，前鋒鎮(zhèn)地理位置比其他骨料廠距離目標(biāo)市場近20公里左右(往返)，節(jié)省運(yùn)費(fèi)10-12元/噸，按日產(chǎn)10000噸計(jì)算，每天就可以減少運(yùn)費(fèi)10-12萬元，每月節(jié)約300萬元左右，每年運(yùn)費(fèi)節(jié)約就是3000多萬元。

    個(gè)出發(fā)點(diǎn)是可以利用砂石生產(chǎn)線布局在臺泥(廣安)公司兩個(gè)石灰石礦山之間，可以處理其中間的白云巖礦，避免夾石外排占地，降低礦山基建投入，同時(shí)減少后期礦山的礦石運(yùn)距。降低占地、內(nèi)部搬運(yùn)與基建成本。

    個(gè)出發(fā)點(diǎn)是砂石項(xiàng)目能充分利用礦山皮帶長廊的富余生產(chǎn)能力，在水泥工廠附近加工及銷售砂石骨料，以更優(yōu)的性價(jià)比，實(shí)現(xiàn)低的骨料物流成本和合理的價(jià)格，贏得市場競爭的優(yōu)勢。

    第四個(gè)出發(fā)點(diǎn)是砂石項(xiàng)目位于本公司石灰石堆場附近，可利用現(xiàn)有石灰石破碎系統(tǒng)的設(shè)備資源，加上鄭州鼎盛公司的規(guī)劃布局，項(xiàng)目建設(shè)的基本條件更加明顯。如工藝取向更趨科學(xué)合理，充分依托于現(xiàn)有熟料生產(chǎn)線處理顆粒過小及含泥量高的廢料，則可實(shí)現(xiàn)廢料全部吸收利用。

    該項(xiàng)目完全符合鄭州鼎盛公司提出的“砂石聯(lián)產(chǎn)、增收節(jié)支、開源節(jié)流”的理念，即利用原水泥廠的破碎系統(tǒng)，適當(dāng)投資加以改造后，同時(shí)生產(chǎn)水泥生料和砂石骨料，既提高了設(shè)備利用率，又節(jié)約了場地，減少了運(yùn)費(fèi)，創(chuàng)造了更多的效益。完全符合鼎盛公司提出的“6Σ”生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理。特別是和“6Σ”提出的低生產(chǎn)運(yùn)營成本理念所包括的財(cái)務(wù)成本、質(zhì)量成本、規(guī)模成本、材料成本、電耗成本、材耗成本、其它成本等七大成本控制內(nèi)容幾乎完全吻合。