隨著我國城市化進程的加快，目前我國年排放建筑垃圾4億噸左右。建筑固體廢物的大量排放，不僅占用了大量的土地資源，而且對環(huán)境造成了大的威脅。

　　建筑垃圾回收再利用應用在我國雖然尚處于起步階段，但自2000年甘肅頤和新型材料有限責任公司引進鄭州鼎盛工程技術有限公司建筑垃圾處理設備開展建筑垃圾資源化實踐工作，利用建筑垃圾等固廢物為原料，生產性能優(yōu)良的輕質復合保溫混凝土砌塊，并獲得認可，為甘肅乃至全國墻材行業(yè)節(jié)能減排及建筑垃圾資源化開辟了一條新的道路。

移動式建筑垃圾處理工藝

　　我們推算，如果生產20多萬立方砌塊，用傳統(tǒng)的黏土燒紙磚塊，需要用掉120萬立方米的粘土，消耗300萬噸的煤，還要排放出20.3萬噸的二氧化碳，但是利用建筑垃圾生產再生混凝土自保溫砌塊可有效解決200萬噸建筑垃圾。

　　專家表示，通過建筑垃圾收集—破碎及篩分—計量及配料—攪拌—坯體成型—切割加工EPS板—產品整體復合—太陽能養(yǎng)護—產品堆碼—檢驗出廠的技術，可將城市建筑垃圾作為原材料，制造成新型環(huán)保節(jié)能的建筑用磚。
 

　　據(jù)了解，頤和公司先后投產三天建筑垃圾處理生產線，每年可生產自保溫砌塊45萬立方米，產品累計已在近三千多萬平方米的建筑上得到應用，實現(xiàn)年收入6950萬元，實現(xiàn)利潤2085萬元，上繳利稅458萬元。同時年可節(jié)約標準煤2.9萬噸，減少二氧化硫排放400噸，減少二氧化碳排放22萬噸，節(jié)約資源可達32萬噸，消納固體廢物40萬噸，至少節(jié)約土地300畝，延長垃圾排放用地使用期約20年。
 

溫家寶總理介紹新型節(jié)能示范房屋與西安墻體材料研究設計院設計的年產8000萬塊燒結保溫空心砌塊示范生產線

　　利用建筑垃圾中的混凝土廢渣等加工成細骨料作為主要原料的再生混凝土砌塊生產線的投入使用，不僅解決了因拆遷改造、市政建設、城市裝扮等產生的大量建筑垃圾的歸宿問題，更為綠色墻材的生產原料提供了新的渠道，用此骨料生產的自保溫砌塊，具有質輕、價廉、抗震、強度高、保溫隔熱性能好等特點，實現(xiàn)了良好的經濟效益與社會環(huán)境效益雙贏的喜人局面，為我國發(fā)展循環(huán)經濟作出了巨大的貢獻。

西安墻體材料研究設計院研制的再生混凝土制品


外保溫板配套體系及其生產現(xiàn)場