錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、建材、化工等部門，用來破碎各種類型原材料。而錘頭是該級的主要研磨部件，它在工作狀態(tài)下具有較大的速度和慣性力。因此要求制備錘頭的材料不僅應(yīng)具備日足夠的抗沖擊的能力，防止發(fā)生斷裂，而且還必須具有優(yōu)良的耐磨性。
目前國內(nèi)使用的錘頭大多為中小型錘頭，一般重量在10kg左右，大者在50-90kg之間，材質(zhì)多為高錳鋼。高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，為奧氏體組織，具有很高韌性，屬低硬度高韌性材質(zhì)。但在低沖擊條件下，加工硬化效果差，使用壽命短。但在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用大型錘式破碎機(jī)來粉碎報(bào)廢的汽車，其錘頭單個(gè)重量為200~500kg，是一般錘頭的3~20倍。一般隨著大型件尺寸的增大，淬透性越不易保證，硬度均勻性越難控制，沖擊韌性將明顯下降。因此生產(chǎn)這種超大性錘頭對材質(zhì)的選擇和其生產(chǎn)工藝的控制將更加苛刻。
滿足上述要求的材質(zhì)，在常用的耐磨材料中，低合金耐磨鑄鋼是比較理想的，通常低合金耐磨鋼以高強(qiáng)韌性、高硬韌性著稱。低合金鋼的力學(xué)性能，特別是硬度和韌度，可以在很大的范圍內(nèi)調(diào)整，可根據(jù)不同的使用條件，將強(qiáng)度、沖擊韌度和耐磨性能綜合考慮和匹配。為此，鄭州鼎盛針對破碎機(jī)大型錘頭研制了一種新型低合金耐磨鑄鋼，通過化學(xué)成分及熱處理工藝的研究，鼎盛低合金耐磨鑄鋼大型錘頭研制傳出喜訊，低合金耐磨鑄鋼大型錘頭即將投入生產(chǎn)，耐磨耐磨性能的提高使其更加滿足生產(chǎn)中的需要，。
為了研究此合金鋼的耐磨性，鄭州鼎盛在對其熱處理工藝、顯微組織和等溫轉(zhuǎn)變（TTT）曲線等方面做了研究。研究發(fā)現(xiàn)，熱處理后的組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體。低合金耐磨鑄鋼大型錘頭具有以下特點(diǎn)：
1、該錘頭具有足夠的淬透性，較強(qiáng)的強(qiáng)韌性，其工作部分硬度HRC>48，沖擊韌性可達(dá)40J/c㎡以上,伸長率>8%，抗拉強(qiáng)度>1500MPa；其耐磨性是普通高錳鋼1.55倍以上。
2、這種低合金耐磨鋼的合金加入量較少，成本低廉，經(jīng)濟(jì)合算；采用特殊的水玻璃淬火液作為淬火介質(zhì)，安全使用，易于推廣和應(yīng)用，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
3、硬度，韌性居中，綜合性，耐磨性能。
