在國內(nèi)旺盛的需求下，提前而來的電荒，打亂了水泥行業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。一邊是細(xì)分行業(yè)和旺盛的內(nèi)需市場(chǎng)，一邊是政府嚴(yán)控下的淘汰落后產(chǎn)能，而受多個(gè)省市的電荒推動(dòng)，水泥價(jià)格上漲已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。在機(jī)遇和挑戰(zhàn)的雙重壓力下，水泥行業(yè)路在何方?

　　電荒和淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)的確定對(duì)水泥行業(yè)影響較大，由此帶來的水泥價(jià)格上漲，給企業(yè)帶來豐厚利潤(rùn)，水泥企業(yè)在不斷探尋出路，各方探索。

　　對(duì)水泥企業(yè)今后如何轉(zhuǎn)型升級(jí)、增強(qiáng)發(fā)展后勁的問題，近幾年對(duì)水泥行業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)、增強(qiáng)發(fā)展后勁頗有研究的中國砂石協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國金屬學(xué)耐磨材料學(xué)術(shù)委員會(huì)學(xué)術(shù)委員、中國磨損失效預(yù)防與分析專業(yè)委員會(huì)常務(wù)委員，我國水泥耐磨領(lǐng)域知名專家、鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理盧洪波有著自己的理解。

　　水泥企業(yè)上大型砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目，比新上一條干法水泥生產(chǎn)線投資要少得多，且見效要快得多。如上一條年產(chǎn)100萬噸的干法水泥生產(chǎn)線，從設(shè)計(jì)、立項(xiàng)、開建到投產(chǎn)，需要投資3億元，歷經(jīng)300天的工期;而上一條日產(chǎn)5000噸砂石生產(chǎn)線，僅需投資1500萬元，且從產(chǎn)項(xiàng)、開建到投產(chǎn)，僅需100天的工期就能獲得利潤(rùn)產(chǎn)生效益。這些優(yōu)勢(shì)和快速產(chǎn)生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產(chǎn)線項(xiàng)目中，得到充分印證。

　　在前不久舉行的“2011第四屆國際粉磨峰會(huì)”上，盧洪波董事長(zhǎng)做關(guān)于《高效預(yù)粉磨技術(shù)及現(xiàn)代耐磨材料》的報(bào)告時(shí)提議，在大型球磨機(jī)、尤其是生料球磨機(jī)在向大型化發(fā)展帶來工藝布局便利、勞動(dòng)生產(chǎn)率提升等優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，粉磨效率顯著降低，影響水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的大背景下。在磨前加設(shè)輥壓機(jī)、細(xì)碎機(jī)、錘磨機(jī)等預(yù)粉磨設(shè)備，通過磨前運(yùn)用預(yù)粉磨設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉磨，來大幅度降低入門物料粒度，大幅度提高磨機(jī)粉磨效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　目前該提議已經(jīng)被眾多水泥廠家采用，紛紛在磨機(jī)前增加錘磨機(jī)或細(xì)碎機(jī)等預(yù)粉磨設(shè)備，據(jù)悉，青海樂都水泥有限公司Φ3.2×13m球磨機(jī)加鄭州鼎盛DSM90錘磨機(jī)之后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來45噸提升至63噸，增產(chǎn)幅度為40%，節(jié)電20%以上。若選用鼎盛DSM150錘磨機(jī)，則可增產(chǎn)至72噸，增產(chǎn)幅度為60%，節(jié)電30%以上。

　　古語曰，兵來將擋，水來土掩。面對(duì)挑戰(zhàn)，水泥企業(yè)分析形勢(shì)，應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，在危急中尋找發(fā)展契機(jī)。產(chǎn)能過剩，就轉(zhuǎn)型發(fā)展砂石骨料、混凝土，尋找新的利益增長(zhǎng)點(diǎn);電荒來了，就改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以錘代磨，增加預(yù)粉磨設(shè)備，節(jié)電高效.機(jī)遇與挑戰(zhàn)同時(shí)到來，水泥行業(yè)路在前方!