設(shè)備簡(jiǎn)介

　　ZS系列制砂機(jī)組是鄭州鼎盛公司在吸收消化國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)、結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂行業(yè)具體工況條件和客戶的現(xiàn)實(shí)投資能力、并根據(jù)多年來(lái)研發(fā)細(xì)碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)而研制開(kāi)發(fā)的新一代高效制砂機(jī)組。主體主要由料倉(cāng)、入料皮帶、除鐵器、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、成品皮帶等組成，在工藝布置上打破傳統(tǒng)制砂線的設(shè)計(jì)原理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能移動(dòng)并能快速安裝、投資少，見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種石灰石及鵝卵石的制砂工作，出料全部為優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂，無(wú)需再經(jīng)過(guò)篩子篩分，能“即刻滿足”用戶需求，是一種高效節(jié)能的制砂設(shè)備。

優(yōu)勢(shì)分析

　　國(guó)內(nèi)制砂行業(yè)對(duì)物料細(xì)碎問(wèn)題一直沒(méi)有很好的解決辦法，大部分仍采用顎式破碎機(jī)+圓錐式/錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)的模式，該模式中物料經(jīng)過(guò)幾道篩分回料作業(yè)，這樣加大了破碎物料的設(shè)備選型，增加了回料所用的輸送設(shè)備，同時(shí)也增加了土建的成本，這是造成生產(chǎn)系統(tǒng)效率低下、能耗高投資大的主要原因。而鄭州鼎盛研制開(kāi)發(fā)的ZS系列制砂機(jī)組，采用高頻擊打破碎原理，使物料一次性制成砂，再合理調(diào)整破碎機(jī)的工藝參數(shù)，將使破碎機(jī)產(chǎn)量大大提高，減少了能耗和工藝流程，并且減少了土建基礎(chǔ)，徹底解決了以前生產(chǎn)線投資大的問(wèn)題，成為制砂行業(yè)增產(chǎn)降耗、提高效益而進(jìn)行技術(shù)改造的重要選擇設(shè)備。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打擊次數(shù)增多，硬擠壓，磨擦減少，因而減少錘頭損耗。

　　2、上殼體與下殼體軸式聯(lián)接，方便錘頭與襯板的更換。

　　3、采用可偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如遇堅(jiān)硬物料可一定程度防止錘頭斷裂。

　

工藝流程

　　ZS系列制砂機(jī)組在工作時(shí)，通過(guò)裝載機(jī)等設(shè)備將原料運(yùn)到料倉(cāng)，由下部的可調(diào)速皮帶機(jī)將物料均勻輸送到制砂機(jī)內(nèi)，進(jìn)入制砂機(jī)破碎腔的物料碰上高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，被錘頭迎頭打擊，大塊物料被立即擊碎，碎料高速飛向上反擊板，進(jìn)行第二次碰撞破碎，反彈物料與后續(xù)飛來(lái)的物料相互撞擊破碎。

　　由于在破碎腔內(nèi)密集懸浮著物料層，后續(xù)進(jìn)入破碎機(jī)的物料如同子彈打靶一樣，射入密集的物料層中，破碎腔內(nèi)恰如“槍林彈雨”“子彈橫飛”，物料間相互高速撞擊產(chǎn)生高效的解理破碎，破碎后的細(xì)小顆粒又產(chǎn)生劇烈的“搓”“磨”而產(chǎn)生大量細(xì)砂，最后合格的成品砂在高壓水的沖洗下通過(guò)篦縫卸出，進(jìn)入輪式洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后的潔凈砂由成品皮帶機(jī)送至料場(chǎng)。

　　由于原料在高效制砂機(jī)內(nèi)的下落過(guò)程中被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭及時(shí)破碎，幾乎沒(méi)有大的石塊落在篦板處，所以大大減小了襯板和篦板的磨損，與常規(guī)破碎機(jī)相比：功耗降低，襯板、篦板壽命提高，破碎比增大，真正實(shí)現(xiàn)了一次成砂的破碎機(jī)。