[導(dǎo)語] 由鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司研制開發(fā)的“神州”骨料測試儀可用于砂石骨料顆粒大小和形狀特性分析。傳統(tǒng)的激光粒度儀由于取樣量偏小，可測量顆粒粒徑小，對于粒形差的樣品無法得出準(zhǔn)確結(jié)果；傳統(tǒng)的篩分技術(shù)費(fèi)時費(fèi)力，而“神州”骨料測試儀可以對顆粒大小和形狀同時進(jìn)行詳細(xì)而準(zhǔn)確的分析，并實(shí)時記錄圖像，進(jìn)行分析，從而統(tǒng)計(jì)出顆粒粒形分析結(jié)果。
砂石骨料粒形分析儀
“神州”骨料測試儀
- 由鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司研制開發(fā)的“神州”骨料測試儀可用于砂石骨料顆粒大小和形狀特性分析。傳統(tǒng)的激光粒度儀由于取樣量偏小，可測量顆粒粒徑小，對于粒形差的樣品無法得出準(zhǔn)確結(jié)果；傳統(tǒng)的篩分技術(shù)費(fèi)時費(fèi)力，而“神州”骨料測試儀可以對顆粒大小和形狀同時進(jìn)行詳細(xì)而準(zhǔn)確的分析，并實(shí)時記錄圖像，進(jìn)行分析，從而統(tǒng)計(jì)出顆粒粒形分析結(jié)果
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 測量范圍 | 0.15mm至35mm |
| 分析數(shù)據(jù) |
單獨(dú)顆粒：周長、輪廓、凸凹度、費(fèi)雷特直徑、投影面積、球形度、篩分直徑、長徑； 測試樣本：單獨(dú)顆粒的各項(xiàng)測試結(jié)果分布統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) |
| 數(shù)據(jù)處理 | 25-116幀/秒，30萬-200萬像素/幀（視不同型號而定） |
| 外形尺寸 | （長x寬x高）約900x400x650mm |
| 重量 | 35kg，含電腦。 |
| 測試時間 | <5分鐘 |
鄭州鼎盛
“神州”骨料測試儀具體介紹
1本產(chǎn)品面向的用戶主要包括
1. 需要進(jìn)行碎石骨料粒形分析的專業(yè)檢驗(yàn)人員；
2. 碎石骨料生產(chǎn)單位的品質(zhì)管理人員；
3. 碎石骨料的使用單位的品質(zhì)管理人員。
2. 碎石骨料生產(chǎn)單位的品質(zhì)管理人員；
3. 碎石骨料的使用單位的品質(zhì)管理人員。
2"神州”骨料測試儀測量原理
“神州”骨料測試儀使用高精度動態(tài)數(shù)字圖像技術(shù)捕獲下落過程中的砂石骨料顆粒，并將捕獲到的圖像進(jìn)行幾何校正、顆粒標(biāo)記和邊緣提取，從而對每個顆粒單獨(dú)進(jìn)行周長輪廓測量、凸凹度測量、費(fèi)雷特直徑測量、投影面積測量、球形度測量等一系列分析，并將檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，匯總為柱狀圖和報(bào)表進(jìn)行輸出和查詢。
3"神州”骨料測試儀產(chǎn)品特性
“神州”骨料測試儀能夠?qū)ζ骄皆?.15mm至35mm之間（注：視型號而定），干燥的、可傾注的砂石骨料顆粒樣本進(jìn)行分析；
同步分析樣本顆粒的數(shù)量和形態(tài)，并能夠在分析完成后對每一幀圖片，甚至每一個可測量顆粒的特性進(jìn)行查看；
·高精度的動態(tài)數(shù)字圖像捕獲技術(shù)能夠每秒捕獲超過3500萬像素的動態(tài)像素，在顆粒下落瞬間，可在不同角度為每個顆粒多拍攝7張圖片，精確的測量顆粒的形態(tài)因子。
“智多星”遠(yuǎn)程管家系統(tǒng)是建立在嵌入式技術(shù)、傳感技術(shù)、視頻控制技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)的支持實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動診斷和生產(chǎn)線的自動尋優(yōu)、自動調(diào)整和自動補(bǔ)償，以自動化、信息化幫助客戶實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的集中控制與動態(tài)調(diào)整，使得生產(chǎn)線一直處于良好匹配，運(yùn)行效率都保持在較高水平，進(jìn)而推動整個行業(yè)向生產(chǎn)現(xiàn)場無人化管理邁進(jìn)。
鷹眼”遠(yuǎn)程設(shè)備用途
- 鄭州鼎盛“鷹眼”遠(yuǎn)程設(shè)備交互診斷支持系統(tǒng)主要是和鄭州鼎盛破碎機(jī)物聯(lián)網(wǎng)中心配合，利用互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鄭州鼎盛公司的原廠設(shè)備售后工程師與分布在世界各地的現(xiàn)場工程師進(jìn)行實(shí)時交互，在第一時間快速獲取設(shè)備維修保養(yǎng)、故障診斷等信息，從而在第一時間做出正確的售后支持決策。
- 鄭州鼎盛“鷹眼”遠(yuǎn)程設(shè)備交互診斷支持系統(tǒng)還可用于管理者在集團(tuán)管理中心通過互聯(lián)網(wǎng)交互式檢查工程現(xiàn)場狀況，甚至在移動狀態(tài)下利用手機(jī)查看現(xiàn)場視頻，為第一時間做出快速決策提供全面的信息支持。
鷹眼”遠(yuǎn)程設(shè)備特性
- 和鼎盛公司破碎機(jī)物聯(lián)網(wǎng)中心配合，得到原廠工程師第一時間的現(xiàn)場勘察和故障會診，并能夠直接與銷售部下單，保證正確的配件第一時間出廠，很大限度減少現(xiàn)場故障時間；
- 使用高強(qiáng)度軍用戰(zhàn)術(shù)頭盔，比安全帽更安全的保護(hù)手段，配合PC端或者手機(jī)端（支持安卓系統(tǒng)和蘋果系統(tǒng)手機(jī)）軟件，可以在聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下查看攝像頭盔的實(shí)時圖像，并和現(xiàn)場工程師實(shí)現(xiàn)雙向語音對講，實(shí)現(xiàn)“指哪兒看哪兒”，給溝通帶來爽快；
- 三種清晰度調(diào)節(jié)，在網(wǎng)速不好的情況下也能夠看到流暢的圖像；
- 頭盔附帶強(qiáng)光手電，在光線昏暗的工況下仍然能夠解放雙手操作設(shè)備
- 頭盔附帶軍用耳機(jī)和降噪麥克風(fēng)，在嘈雜的環(huán)境下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)良好的通話質(zhì)量。
- 在砂石生產(chǎn)中，由于各設(shè)備能力選型匹配不見得完全合理，加之破碎機(jī)易損件磨損后排料口尺寸變化不規(guī)律，導(dǎo)致破碎負(fù)荷分配無序，再加上原料情況波動及操作人員技能水平參差不齊等……生產(chǎn)線往往只能發(fā)揮50-60%產(chǎn)能，從而造成巨大浪費(fèi)。為此，鄭州鼎盛公司推出了智能化破碎生產(chǎn)線系統(tǒng)。
智能化生產(chǎn)線四項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)
- 基于物聯(lián)網(wǎng)的破碎生產(chǎn)線綜合監(jiān)控管理技術(shù)： 本項(xiàng)技術(shù)是將生產(chǎn)線全流程設(shè)備（喂料機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、收塵器等）的各類傳感器數(shù)據(jù)（如溫度、電流、振動、速度、開關(guān)、紅外感應(yīng)等）通過傳感網(wǎng)進(jìn)行采集和分析，以及對液壓、電控設(shè)施實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的技術(shù)。本項(xiàng)技術(shù)是智能化破碎設(shè)備和生產(chǎn)線的基礎(chǔ)技術(shù)。
- 生產(chǎn)線自動尋優(yōu)技術(shù)： 目前的破碎生產(chǎn)線是一種大滯后、強(qiáng)耦合、時變的非線性多輸入多輸出系統(tǒng)，并且破碎生產(chǎn)線一般都具有多級破碎節(jié)點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)對破碎生產(chǎn)線的智能化決策調(diào)度與控制，傳統(tǒng)的控制手段很難實(shí)現(xiàn)。 我們最終選用以規(guī)則庫為核心的智能控制手段，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時修正和完善控制調(diào)度規(guī)則，完成了產(chǎn)能自動匹配、效率自動尋優(yōu)技術(shù)。該技術(shù)在多級破碎生產(chǎn)線上的應(yīng)用能夠大幅度提高產(chǎn)能。
- 大型智能破碎機(jī)： 通過對機(jī)械裝備的核心技術(shù)進(jìn)行研究，開發(fā)了全液壓控制的大型智能破碎機(jī)。同時，該類型智能破碎機(jī)還裝備了多種傳感器采集其各關(guān)鍵部件的狀態(tài)和綜合工作狀態(tài)，從而為智能監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
- 砂石產(chǎn)品粒形檢測設(shè)備： 產(chǎn)品質(zhì)量的保證，需要精確的檢驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)和手段。 為提升砂石行業(yè)的技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測等整體水平，我們聯(lián)合多所學(xué)校和科研機(jī)構(gòu)，研發(fā)了適用于砂石行業(yè)的砂石產(chǎn)品粒形檢測設(shè)備。該設(shè)備能夠?qū)ι笆橇系念w粒級配、顆粒形狀、針片狀顆粒含量、球形度等幾何學(xué)特征進(jìn)行精確檢測。
智能化破碎生產(chǎn)線的優(yōu)勢
- 自動尋優(yōu)、智能匹配: 配備相應(yīng)的數(shù)據(jù)算法及生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，能根據(jù)喂料、破碎、篩分、輸送等模塊的數(shù)據(jù)化反饋，調(diào)整相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，從而達(dá)到各個模塊相互匹配的理想化生產(chǎn)狀態(tài)，且破碎機(jī)系統(tǒng)提高產(chǎn)量30%以上。-60%產(chǎn)能，從而造成巨大浪費(fèi)。為此，鄭州鼎盛公司推出了智能化破碎生產(chǎn)線系統(tǒng)。
- 前期預(yù)警、狀態(tài)監(jiān)測: 對設(shè)備的電流、軸承溫度、設(shè)備振動、壓力等檢測及時反饋、預(yù)警、保護(hù)
- 遠(yuǎn)程監(jiān)控: 生產(chǎn)線配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，能夠隨時方便對生產(chǎn)情況和現(xiàn)場狀況進(jìn)行了解，可以通過手機(jī)、平板電腦等電子工具對現(xiàn)場生產(chǎn)狀況進(jìn)行了解，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況及時與現(xiàn)場溝通，便于管理。
- ERP系統(tǒng): 可根據(jù)客戶要求對ERP管理系統(tǒng)里的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)定，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存檔和遠(yuǎn)程反饋。
河南登封大冶砂石廠在兩條并列時產(chǎn)500噸破碎生產(chǎn)線中的一條進(jìn)行了智能化與信息化改造后，取得了一下幾點(diǎn)主要成效：
一、增產(chǎn)約37%完全相同原料、工藝條件，原生產(chǎn)一料倉用時約11分鐘，采用全線“自動巡優(yōu)系統(tǒng)”后縮短至18分鐘，實(shí)際增產(chǎn)約37%。
二、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率約16% 采用遠(yuǎn)程早期自動診斷預(yù)警系統(tǒng)后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障隱患盡早被發(fā)現(xiàn)，并被預(yù)警，同時予以及時診斷提供解示方案，有效提升了生產(chǎn)線運(yùn)營效率。
一、增產(chǎn)約37%完全相同原料、工藝條件，原生產(chǎn)一料倉用時約11分鐘，采用全線“自動巡優(yōu)系統(tǒng)”后縮短至18分鐘，實(shí)際增產(chǎn)約37%。
二、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率約16% 采用遠(yuǎn)程早期自動診斷預(yù)警系統(tǒng)后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障隱患盡早被發(fā)現(xiàn)，并被預(yù)警，同時予以及時診斷提供解示方案，有效提升了生產(chǎn)線運(yùn)營效率。
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