国产精品99久久99久久久不卡,亚洲欧美伊人久久综合一区二区

智能化破碎生產(chǎn)線四大技術(shù)

　　1、基于物聯(lián)網(wǎng)的破碎生產(chǎn)線綜合監(jiān)控管理技術(shù)

　　本項技術(shù)是將生產(chǎn)線全流程設(shè)備(喂料機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)、收塵器等)的各類傳感器數(shù)據(jù)(如溫度、電流、振動、速度、開關(guān)、紅外感應(yīng)等)通過傳感網(wǎng)進(jìn)行采集和分析，以及對液壓、電控設(shè)施實現(xiàn)精準(zhǔn)控制的技術(shù)。本項技術(shù)是智能化破碎設(shè)備和生產(chǎn)線的基礎(chǔ)技術(shù)。

石灰石骨料生產(chǎn)線

　　2、生產(chǎn)線自動尋優(yōu)技術(shù)

　　目前的破碎生產(chǎn)線是一種大滯后、強(qiáng)耦合、時變的非線性多輸入多輸出系統(tǒng)，并且破碎生產(chǎn)線一般都具有多級破碎節(jié)點。要實現(xiàn)對破碎生產(chǎn)線的智能化決策調(diào)度與控制，傳統(tǒng)的控制手段很難實現(xiàn)。我們最終選用以規(guī)則庫為核心的智能控制手段，并根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時修正和完善控制調(diào)度規(guī)則，完成了產(chǎn)能自動匹配、效率自動尋優(yōu)技術(shù)。該技術(shù)在多級破碎生產(chǎn)線上的應(yīng)用能夠大幅度提高產(chǎn)能。

　　3、大型智能破碎機(jī)

　　通過對機(jī)械裝備的核心技術(shù)進(jìn)行研究，開發(fā)了全液壓控制的大型智能破碎機(jī)。同時，該類型智能破碎機(jī)還裝備了多種傳感器采集其各關(guān)鍵部件的狀態(tài)和綜合工作狀態(tài)，從而為智能監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

智能化破碎機(jī)

　　4、砂石產(chǎn)品粒形檢測設(shè)備

　　產(chǎn)品質(zhì)量的保證，需要精確的檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)和手段。提升砂石行業(yè)的技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測等整體水平，我們聯(lián)合多所學(xué)校和科研機(jī)構(gòu)，研發(fā)了適用于砂石行業(yè)的砂石產(chǎn)品粒形檢測設(shè)備。該設(shè)備能夠?qū)ι笆橇系念w粒級配、顆粒形狀、針片狀顆粒含量、球形度等幾何學(xué)特征進(jìn)行精確檢測。

骨料測試儀

智能化破碎生產(chǎn)線的優(yōu)勢

　　在砂石生產(chǎn)中，由于各設(shè)備能力選型匹配不見得完全合理，加之破碎機(jī)易損件磨損后排料口尺寸變化不規(guī)律，導(dǎo)致破碎負(fù)荷分配無序，再加上原料情況波動及操作人員技能水平參差不齊等……生產(chǎn)線往往只能發(fā)揮50-60%產(chǎn)能，從而造成巨大浪費。如下表所示，“智多星”系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)線各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及原料波動情況自動調(diào)整各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)電流，相互達(dá)到完美配合，不加1人、1臺設(shè)備，便可使生產(chǎn)線提高產(chǎn)量25-40%。

序號	名稱	傳統(tǒng)	智能化	備注
1	產(chǎn)量	500t/h	650t/h	提高30%-40%
2	電費	2元/噸	1.6元/噸	降低15-20%
3	運(yùn)轉(zhuǎn)率	80%	95%	提高15-20%
4	工人數(shù)量	6人	4人	減少30%-40%
5	生產(chǎn)成本	7元/噸	5.5元/噸	降低20-30%
6	安全性		顯著提高
7	生產(chǎn)管理		ERP管理
8	數(shù)據(jù)統(tǒng)計		數(shù)據(jù)化

表為智能化生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線比較（500t/h石灰石骨料線）

　　自動尋優(yōu)、智能匹配

　　配備相應(yīng)的數(shù)據(jù)算法及生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，能根據(jù)喂料、破碎、篩分、輸送等模塊的數(shù)據(jù)化反饋，調(diào)整相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，從而達(dá)到各個模塊相互匹配的理想化生產(chǎn)狀態(tài)，且破碎機(jī)系統(tǒng)提高產(chǎn)量30%以上。

　　前期預(yù)警、狀態(tài)監(jiān)測

　　對設(shè)備的電流、軸承溫度、設(shè)備振動、壓力等檢測及時反饋、預(yù)警、保護(hù)。

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控

　　生產(chǎn)線配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，能夠隨時方便對生產(chǎn)情況和現(xiàn)場狀況進(jìn)行了解，可以通過手機(jī)、平板電腦等電子工具對現(xiàn)場生產(chǎn)狀況進(jìn)行了解，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況及時與現(xiàn)場溝通，便于管理。

智能化骨料生產(chǎn)系統(tǒng)

　　ERP系統(tǒng)

　　可根據(jù)客戶要求對ERP管理系統(tǒng)里的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)定，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存檔和遠(yuǎn)程反饋。

智能化破碎生產(chǎn)線實例

　　河南登封大冶砂石廠在兩條并列時產(chǎn)500噸破碎生產(chǎn)線中的一條進(jìn)行了智能化與信息化改造后，取得了一下幾點主要成效：

智能化骨料生產(chǎn)線

　　1、增產(chǎn)約37%。完全相同原料、工藝條件，原生產(chǎn)一料倉用時約11分鐘，采用全線“自動尋優(yōu)系統(tǒng)”后縮短至8分鐘，實際增產(chǎn)約37%。

　　2、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率約16%。采用遠(yuǎn)程早期自動診斷預(yù)警系統(tǒng)后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障隱患盡早被發(fā)現(xiàn)，并被預(yù)警，同時予以及時診斷提供解示方案，有效提升了砂石生產(chǎn)線運(yùn)營效率。