據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近年來，包括華新、天瑞、臺泥、華潤、亞東、亞泰、金隅、冀東等諸多水泥企業(yè)投資砂石、骨料及混凝土等業(yè)務(wù)，其中以介入下游砂石骨料、混凝土產(chǎn)業(yè)尤為明顯，似乎在一夜之間，國內(nèi)水泥企業(yè)意識到了產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要性。

砂石骨料需求激增成水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型新的利潤增長點(diǎn)

　　就目前來看，在我國水泥行業(yè)中，日益激烈的市場競爭使企業(yè)陷入“競爭旋窩”，隨著水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩的日益嚴(yán)重，眾多水泥企業(yè)紛紛將眼光瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，通過上下游產(chǎn)業(yè)鏈整合對砂石骨料、混凝土、水泥制品等品的縱向發(fā)展的整合已成行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　砂石骨料產(chǎn)業(yè)在我國實(shí)際上還未成為真正意義上的礦業(yè)或材料產(chǎn)業(yè)，目前的開采方式和技術(shù)落后，生產(chǎn)企業(yè)多為個(gè)體或小型企業(yè)。而水泥企業(yè)同砂石骨料有著天然的緊密關(guān)系，而且有著任何行業(yè)都不具備的獨(dú)特優(yōu)勢，因其掌握了上游產(chǎn)品的主動權(quán)，所以有足夠的優(yōu)勢和競爭力，因此，水泥企業(yè)進(jìn)軍砂石骨料和混凝土產(chǎn)業(yè)漸成行業(yè)共識。

　　對比國內(nèi)外骨料產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，不難發(fā)現(xiàn)骨料生產(chǎn)的利潤率很高。如一條從國外引進(jìn)、投資較高的年產(chǎn)500萬噸生產(chǎn)線，投資額度(不包括運(yùn)輸裝載設(shè)備)在6000萬人民幣左右，每噸骨料的成本一般在15-20元，投資回收期一般在2~3年(設(shè)備折舊5年)。而國內(nèi)技術(shù)與設(shè)備投資僅2000萬元左右，利潤空間更大。因此，國內(nèi)許多大型水泥企業(yè)都已制訂了發(fā)展骨料業(yè)務(wù)的規(guī)劃，并正在積極實(shí)施。

　　值得一提的是，我國水泥企業(yè)引進(jìn)大型砂石骨料生產(chǎn)線有成功案例并且收益頗豐。原來，在2010年10月，天瑞水泥便率先引進(jìn)大型砂石骨料生產(chǎn)線延伸下游產(chǎn)業(yè)鏈，該生產(chǎn)線也是鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包工程的典范，自投產(chǎn)以來，大概4個(gè)月就收回了投資成本，目前一直處于盈利狀態(tài)。

圖為鄭州鼎盛總承包的大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)線

　　為了滿足巨大的市場需求，助力水泥企業(yè)利用水泥為核心，以砂石、混凝土為杠桿做大建材產(chǎn)業(yè)鏈，被譽(yù)為“大型砂石骨料生產(chǎn)專家”的鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司更是在這方面走在了行業(yè)的前面，為水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級作了充分的準(zhǔn)備，并推出目前國內(nèi)水平的全自動大型砂石骨料生產(chǎn)線，已在全國廣泛推廣，得到了大量水泥企業(yè)的認(rèn)可。

　　目前，鄭州鼎盛已具備承接日產(chǎn)1000～30000噸大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包能力，擁有豐富的砂石骨料生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、安裝經(jīng)驗(yàn)，可依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場情況，為客戶提供全面的機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程方案設(shè)計(jì)和技術(shù)支持，亦可根據(jù)客戶的實(shí)際安裝條件設(shè)計(jì)非標(biāo)配套部件等。

　　據(jù)悉，鼎盛公司大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包不僅能夠參考物料特性、產(chǎn)能需求、礦石磨蝕性、場地大小、投資成本核算等方面綜合考量，根據(jù)不同客戶的需要為客戶設(shè)計(jì)的有不同的生產(chǎn)線，以便客戶方便配置產(chǎn)品及滿足廣大客戶的需求，還具有如下優(yōu)勢：

　　1、投資僅為同等生產(chǎn)能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/2-1/3;

　　2、噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的40-60%;

　　3、生產(chǎn)自動化程度高，單班作業(yè)人員僅4人。

　　鼎盛公司大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包工程的生產(chǎn)線設(shè)備配置，主要跟據(jù)客戶對砂子規(guī)格、產(chǎn)量及客戶要求的砂子用途來定，所有設(shè)備均由鄭州鼎盛公司生產(chǎn)提供，建立的生產(chǎn)線具有自動化程度高、破碎率高、運(yùn)行成本低、節(jié)能、污染少等特點(diǎn)，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級配合理，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通小型砂石線成品，在銷售價(jià)格上平均每噸高于競爭對手1-2元。

圖為鄭州鼎盛生產(chǎn)的制砂機(jī)在大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　自2010年開始介入水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)軍砂石骨料生產(chǎn)以來，鄭州鼎盛公司總承包的滎陽天瑞、廣安臺泥、安順臺泥、滎陽長久、遼寧嘉義、邯鄲金隅、保定金隅等10余條大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)線目前已在全國投產(chǎn)，武穴亞東、富川華潤、陜西聲威、貴港臺泥、當(dāng)陽葛洲壩等8個(gè)大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包在建項(xiàng)目，兩年來取得了顯著的業(yè)績。

　　當(dāng)前，我國水泥行業(yè)量大價(jià)低的局面一直沒有質(zhì)的改變，而國家節(jié)約資源、節(jié)能減排的要求使得水泥企業(yè)在做大做強(qiáng)及可持續(xù)發(fā)展中必須尋求新的轉(zhuǎn)型升級模式。而進(jìn)軍砂石骨料業(yè)既可以地提供本企業(yè)使用的水泥原料，確保生產(chǎn)所需，又可以向建筑業(yè)、混凝土加工業(yè)提供建筑用砂石骨料，不失為一條增加企業(yè)效益的渠道。

　　而鄭州鼎盛公司也將在大型智能化先進(jìn)砂石骨料生產(chǎn)總承包的基礎(chǔ)上，緊跟市場需求，不斷創(chuàng)新和改良，以推出更加適合水泥企業(yè)發(fā)展的新產(chǎn)品，讓砂石骨料生產(chǎn)線真正成為水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級新的經(jīng)濟(jì)增長亮點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要舉措。