日前，廣州市住房和城鄉(xiāng)建設局組織編寫并印發(fā)了《廣州市機制砂生產技術指引(試行)》，從料源的選擇與要求、生產工藝流程、生產設備選型、生產管理、檢驗與驗收以及標識、儲存和運輸?shù)?方面入手，對當?shù)貦C制砂生產做了進一步規(guī)范和指導，以此來保證機制砂的品質。

　　1、料源的選擇與要求

　　應選擇質地堅硬、潔凈的料源，避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度低以及巖石分層成片狀等質量差的料源。

　　宜選擇石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、凝灰?guī)r、安山巖、石英巖、輝綠巖、砂巖和玄武巖等，也可選擇河道里的卵石、礦山開采的碎石、尾礦，不宜使用頁巖、板巖等料源，不得使用泥巖作為料源。

　　宜優(yōu)選巖性單一的原生礦山巖石，單一巖性的卵石、碎石或尾礦;當料源為非單一巖性巖石時，應確認料源母巖符合要求，性能穩(wěn)定，且單一巖性巖石能夠成區(qū)段成規(guī)模。

　　用于生產機制砂的母巖抗壓強度、飽和面干吸水率、堿活性、放射性核素;以及當卵石、碎石以及尾礦作為料源時，則其破碎后的砂粒壓碎值等指標都都要滿足相關規(guī)定。

　　2、生產工藝流程

　　機制砂的生產工藝分為濕法和干法兩類，機制砂生產企業(yè)在設計時應根據(jù)多方面因素來選擇適宜的生產工藝;采用干法制砂工藝時，原料含水率不宜超過5%;不同巖性、不同料源的材料禁止混雜堆放、加工和運輸。

　　機制砂生產可采用與碎石同步生產的砂石聯(lián)產工藝，亦可采用在專用場地利用碎石單獨生產的制砂工藝;采用單獨制砂工藝時，不宜采用單粒級配碎石生產機制砂，宜采用碎石、石屑復合投料或級配碎石投料工藝;對產品粒形、粒徑有明確要求的，應增加整形環(huán)節(jié);干法制砂要使機制砂的含水率控制在4~6%，防止離析;濕法制砂工藝應嚴格控制絮凝劑用量，避免其對混凝土工作性的不良影響，同時成品砂的含水率宜控制在10%以內。

　　3、生產設備選型

　　機制砂生產系統(tǒng)由給料設備、破碎設備、制砂設備、整形設備、篩分設備、除塵設備、輸送設備、污水處理設備等組成。

　　設備配置應滿足給料、破碎、制砂、整形、篩分、除塵、輸送、污水處理等制砂工藝流程要求，能實現(xiàn)清除原料所含泥土等雜質，易將巖石破碎成類球形顆粒，并使石粉含量控制在合理范圍內的生產目標要求。

　　機制砂生產設備應離采石場爆破區(qū)200m以上、離居民區(qū)300m以上，并設置便于吊裝設備和日常檢修的通道。

　　4、生產管理

　　機制砂生產時應對過程中產生的一系列環(huán)境污染源進行監(jiān)控并處理，監(jiān)控對象包括生產性粉塵、噪聲、廢水和廢料等，并對廢水處理、粉塵治理、固體廢棄物污染防治、減振降噪等做出相應規(guī)定。

　　5、檢驗與驗收

　　機制砂的檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗和進場(廠)檢驗，產品通過型式檢驗合格后，才能批量生產;生產企業(yè)應隨車提供機制砂產品質量出廠合格證，并應提供在有效期限內的型式檢驗報告。

　　6、標識、儲存和運輸

　　機制砂出廠時，生產企業(yè)應提供產品質量合格證書;機制砂成品堆場(庫)應根據(jù)生產方式和規(guī)模、產品規(guī)格、地形條件、堆料設備及進出料方式等條件進行設計和布置;運輸車輛應達到當?shù)貦C動車污染物排放標準要求，機制砂廠家應制訂運輸管理制度，并應采用定位系統(tǒng)管理車輛運行，合理指揮調度。