錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用在礦山、冶金和建材等行業(yè)的破碎設(shè)備。錘頭、顎板、板錘、軋臼壁是這些破碎機(jī)的主要工作部件，在物料強(qiáng)烈沖擊載荷作用下，他們易出現(xiàn)宏觀斷裂失效，同時(shí)由于物料與他們之間有相對摩擦切削作用，這些耐磨件的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。

　　目前國內(nèi)外顎板、大錘頭、大板錘、軋臼壁、破碎壁等均以高錳鋼或超高錳鋼為主，其組織為奧氏體，有良好的加工硬化性能。在工件經(jīng)受強(qiáng)烈沖擊的工況條件下，其表面迅速硬化，硬度可以從170～225HB提高到400～600HB，而心部依舊保持原有的硬度，并具有良好的韌性, 高錳鋼或超高錳鋼加工硬化后的耐磨性雖較好，但對于使用工況條件極其惡劣的耐磨件，磨損依然嚴(yán)重,大型破碎機(jī)的耐磨件尤其突出。

　　歐洲、美國、俄羅斯、日本等國研究了高錳鋼或超高錳鋼的改性及合金化，在高錳鋼中添加一定量的鎳、鉻等貴重金屬，使耐磨件整體性能有一定的提高，但這些耐磨件主要工作部位的耐磨性沒有得到根本性改善，受到強(qiáng)烈沖擊載荷時(shí)工作部位磨損依然嚴(yán)重，他們的使用壽命沒有得到明顯提高，同時(shí)造成資源浪費(fèi)。

　　鄭州鼎盛公司在第二代“大金牙”技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)成功的第三代“滿天星”陶瓷或硬質(zhì)合金復(fù)合鑲嵌技術(shù)，采用低成本的高錳鋼或超高錳鋼為大型耐磨件基體材料，在它們的工作部位復(fù)合鑲嵌硬質(zhì)合金或陶瓷顆粒，使雙金屬復(fù)合耐磨件的磨損面具有優(yōu)良的耐磨性，非磨損面具有優(yōu)異的塑性和沖擊韌性，應(yīng)用到大型顎板、軋臼壁、破碎壁、立磨磨輥、立磨磨盤襯板、反擊破板錘上，經(jīng)用戶裝機(jī)使用，一致反映效果良好。

　　清泉實(shí)業(yè)有限公司目前正在使用滿天星大型硬質(zhì)合金鑲嵌強(qiáng)化高錳鋼顎板進(jìn)行物料破碎。顎板在實(shí)際工況中，齒部磨損嚴(yán)重，為便于對比鑲嵌硬質(zhì)合金后耐磨度的提高，本公司特制一端鑲嵌硬質(zhì)合金顎板，在清泉實(shí)業(yè)有限公司使用后，進(jìn)行顎板磨損情況的比對，使用工況條件一致，顎板使用后其形貌對比如圖。

圖a、b是大型硬質(zhì)合金或陶瓷鑲嵌強(qiáng)化高錳鋼“滿天星” 顎板

　　圖c、d是一端鑲嵌硬質(zhì)合金顎板使用高于未鑲嵌硬質(zhì)合金一端耐磨性