錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命與很多因素有關(guān)。排除破碎機(jī)錘頭制作質(zhì)量問(wèn)題外，石灰石原料中二氧化硅含量是影響破碎機(jī)錘頭壽命的關(guān)鍵因素。

圖為鄭州鼎盛公司破碎機(jī)錘頭等耐磨配件成品庫(kù)

　　再者，石灰石原料的含泥量和含水量也嚴(yán)重影響破碎機(jī)錘頭的使用壽命。如果物料含泥量大，含水量高，就會(huì)使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。如果生產(chǎn)過(guò)程中維護(hù)與操作不當(dāng)，當(dāng)錘頭與篦板磨損后，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區(qū)域錘頭與篦板的間隙過(guò)大，一些大粒度的物料被掃到該區(qū)域，又不能及時(shí)被破碎排除，也會(huì)形成“墊層”。這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)內(nèi)累積物料，使錘頭破碎物料的方式發(fā)生改變，錘頭與物料之間的破碎關(guān)系由打擊破碎后排料轉(zhuǎn)變?yōu)閿D壓破碎或磨削破碎后擠壓排料，錘頭的加工硬化效果變差，破碎效率降低而錘頭的磨損加劇。這也是在我國(guó)的南方，同樣的破碎機(jī)錘頭夏季與冬季破碎量有差別的原因。

圖為鄭州鼎盛公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

　　另外，破碎機(jī)錘頭使用過(guò)程中的正常維護(hù)也很關(guān)鍵。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時(shí)，就應(yīng)該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整與維修，確保錘頭與篦板之間的合理間隙，保證篦板排料通暢，這樣可以延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭的使用壽命。一旦破碎機(jī)錘頭的重量減少到初始重量的80%后就必須更換錘頭，否則產(chǎn)量、粒度均難以保證。新錘頭前部棱邊磨到其寬度的五分之三時(shí)，可將錘頭翻邊使用。

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