板框壓濾機(jī)是污泥處理中常用的一種污泥壓濾機(jī)，它與廂式壓濾機(jī)的不同之處在于板框式壓濾機(jī)由一塊實心濾板和一塊中空濾板(濾框)交替組成濾室，而廂式壓濾機(jī)是由兩塊相同的實心濾板組成濾室。

　　板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動式板框壓濾機(jī)、全自動板框壓濾機(jī)、半自動板框壓濾機(jī);壓濾機(jī)濾板材質(zhì)分為多種，有增強(qiáng)聚丙烯、橡膠、鑄鐵、不銹鋼、隔膜壓榨等，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，性能穩(wěn)定可靠，適用范圍廣。

　　板框式壓濾機(jī)性能特點：1.工作壓力高，壓干效果好。正常工作壓力為100公斤(即10MPa)，工作壓力可達(dá)200公斤�？蓪⒏鞣N污泥壓干成干硬的塊狀物料，這種污泥干餅放進(jìn)水里浸泡數(shù)日也不會再溶散還原成污泥，它可不經(jīng)烘干而直接粉碎成粉狀，以便污泥無害化處置和資源化利用，粉碎過程中不結(jié)粑、不揚塵。無機(jī)質(zhì)污泥可壓到15%-23%的含水率，有機(jī)質(zhì)污泥壓干到35%-48%的含水率。幾種常見污泥壓干情況：鈦石膏到20%含水率;電石渣到20%的含水率;造紙苛化白泥到22%的含水率;活性白土石膏到18%的含水率;市政污泥到38%的含水率。

　　板框式壓濾機(jī)性能特點：

　　2.處理能力大。單機(jī)一個壓干工作周期僅12-15分鐘，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于同行業(yè)設(shè)備(1.5-4小時)，中型機(jī)日出干料200多噸。相同能耗下處理量比普通機(jī)型大1.5倍以上。

　　3.處理成本低。每噸含水率90%的泥餅處理成本比傳統(tǒng)工藝節(jié)約100-200元(含低值易耗品、電費、人工費用)。

　　4.機(jī)器壽命高。由于該機(jī)是在常溫下工作，且用料講究，與泥水接觸部分采用耐海水鋼，有很好的抗銹蝕性能，機(jī)器可在泥漿環(huán)境中使用10年以上。 使用高強(qiáng)硬質(zhì)合金濾板，較市場上普通濾板防腐性及耐磨性提高5-6倍，大大降低了配件損耗。

　　5.自動化程度高。進(jìn)料、壓干、出料等動作過程均實現(xiàn)自動化控制，1人可管1-3條生產(chǎn)線。

　　6.運行平穩(wěn)，噪音低，能耗低，更環(huán)保。處理過程不加熱、不耗汽、不加藥、不產(chǎn)生新的二次污染，壓出的水清亮見底，可直接排放或回用。

　　板框壓濾機(jī)工作原理：板框式壓濾機(jī)將濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布。污泥從進(jìn)料口進(jìn)入，過濾后的水經(jīng)濾板上的濾液出口排除，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅很容易的就脫落下來。

　　板框壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。應(yīng)考慮以下幾個方面：

　　1、框架的材質(zhì)。

　　2、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

　　3、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。

　　4、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。