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波動(dòng)輥式給料機(jī)如何安裝?
發(fā)布日期:2021-03-03 11:47 瀏覽次數(shù):文章來源:鄭州鼎盛 作者:朱迪
BDG輥式波動(dòng)給料機(jī)通常除鋼料斗外,給料機(jī)其余部分是整體裝配后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的,但是仍應(yīng)按如下步驟進(jìn)行安裝:
a. 解體:將給料機(jī)給料段的側(cè)板和篩分段的側(cè)板及頂板卸下。
b. 清除安裝基礎(chǔ)面及給料機(jī)底面法蘭的污物、毛刺。
c. 將給料機(jī)余下部分整體拖運(yùn)到預(yù)定安裝的位置,并置于漏料口的圈梁之上。以首尾給料輥軸承對(duì)角線長(zhǎng)度檢查,若誤差超過5mm,應(yīng)予以校正。
d. 找正校平。首先找正給料機(jī)出料口與建筑基準(zhǔn)之間的定位尺寸(x和y方向),然后予以找平。各輥?zhàn)笥逸S承之間的水平度誤差應(yīng)小等于兩軸承間距的1/1000,即≤1.695 mm。
e. 與基礎(chǔ)的連接。如果基礎(chǔ)面已預(yù)埋鋼板,給料機(jī)底面法蘭與預(yù)埋鋼板間允許加墊銅墊片甚至薄鋼板,但加墊部位應(yīng)盡可能在軸承座正下方,然后采用內(nèi)外斷續(xù)交錯(cuò)焊接的方式與預(yù)埋鋼板焊接(每隔300 mm 焊100 mm,角焊縫的焊腳高為16 mm),加墊部位預(yù)埋鋼板、墊片、法蘭間必須焊接成一體。如果是地腳螺栓連接,殼體邊框下以15塊尺寸為703150325 mm的墊板填塞穩(wěn)定后澆注50 mm厚的二次混凝土固定之。地腳螺栓的擰緊程序和二次澆注料的配制和施工按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
f. 給料段減速器的安裝。根據(jù)定位尺寸將聯(lián)軸器、減速器及底座在安裝基礎(chǔ)上就位,先在低速軸的兩個(gè)半聯(lián)軸器上找正、找平。確認(rèn)同心度與角偏差無誤之后,將減速器底座下的墊板固定(墊板尺寸為703 1503 25 mm,共6組),擰上地腳螺栓,并進(jìn)行二次混凝土的澆注。
聯(lián)軸器安裝的許用偏差為:徑向(Dy)0.25mm,軸向(Dx)62.5mm,角向(Da)08309。
g. 篩分段減速器的安裝。根據(jù)定位尺寸將減速器、電機(jī)及底座裝于基礎(chǔ)上。找正低速軸以及高速軸的聯(lián)軸節(jié)。確認(rèn)同軸度與角偏差無誤之后,將減速器底座下的墊板固定(墊板尺寸為703 1503 25 mm,共6組),擰上地腳螺栓,并進(jìn)行二次混凝土的澆注。
低速軸聯(lián)軸節(jié)安裝的許用偏差為:徑向(Dy)0.2mm,軸向(Dx)62mm,角向(Da)08309。
高速軸聯(lián)軸節(jié)安裝的許用偏差為:徑向(Dy)0.15mm,軸向(Dx)61.5mm,角向(Da)08309。
找正找平后,兩聯(lián)軸器應(yīng)加防護(hù)罩(用戶自備)并安裝妥當(dāng)。
h. 吊裝金屬結(jié)構(gòu)鋼料斗于給料機(jī)上。確認(rèn)尺寸正確后,其四根支柱與樓面固定,端面與卸車擋焊合。鋼料斗的一根支柱是可拆卸式的,它在開蓋檢修給料輥減速器時(shí)需要拆開。
i. 如果給料機(jī)在露天存放甚久,軸承內(nèi)的油脂已變質(zhì),應(yīng)將各軸承按規(guī)程逐個(gè)拆開清洗,并重新注入新脂。
j. 掛上各輥鏈輪間的鏈條,套上鏈輪罩,同時(shí)按要求加注潤(rùn)滑脂。