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鄭州鼎盛:破碎機錘頭材質(zhì)該如何選擇?
發(fā)布日期:2017-04-20 16:24 瀏覽次數(shù):文章來源:鄭州鼎盛 作者:朱迪
導讀:破碎機錘頭材料的選擇: 1、大型破碎機、進料粒度400 mm、單重 50-125 kg以上的大破碎機錘頭,因為受沖擊力大,應該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。 2、中小型破碎機、入料粒度200mm、單重50kg以下的破碎機錘頭,受沖
影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素:錘頭的磨損情況與諸多因素有關,如:物料性質(zhì)(入機粒度、種類、硬度、水分、溫度等)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等,會有相當大的差異。合理選材十分重要。為此,鄭州鼎盛公司耐磨配件部馬工程師針對破碎機錘頭材質(zhì)的選擇,給出以下建議:
1、大型破碎機、進料粒度>400 mm、單重 50-125 kg以上的大破碎機錘頭,因為受沖擊力大,應該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。
2、中小型破碎機、入料粒度<200mm、單重50kg以下的破碎機錘頭,受沖擊力相對較小,普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨,應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
圖為鄭州鼎盛公司生產(chǎn)的大金牙錘頭,破碎機錘頭打擊部位鑲嵌的合金清晰可見
3、小型破碎機、入料粒度<50mm、單重15kg以下的破碎機錘頭,受沖擊力更小,不適宜選用高錳鋼,可選擇中碳中合金鋼,更適宜選用復合鑄造錘頭。破碎機錘頭頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自的特點。
4、入料粒度<100mm 的細碎機錘頭,受沖擊力適中,應選用高韌性超高鉻鑄鐵,硬度>HRC60,沖擊韌性>ak8J/cm²,使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。
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