國內(nèi)水泥行業(yè)對物料細(xì)碎問題一直沒有很好的解決辦法，大部分仍采用 PEX細(xì)顎式破碎機(jī)，破碎出料粒度達(dá)到20-30mm，這是造成粉磨系統(tǒng)效率低下、能耗高的主要原因。如果將物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理調(diào)整磨機(jī)工藝參數(shù)，將使磨機(jī)產(chǎn)量大大提高。

　　近年來，雖然國內(nèi)不少廠家推出各種型號的細(xì)碎機(jī)，破碎效果已基本達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，但耐磨件壽命極短，效益惡化。鄭州鼎盛公司開發(fā)研制的XPCF系列細(xì)碎機(jī)，采用了優(yōu)化的腔型結(jié)構(gòu)，更有效的利用了 “石打石”的解理破碎原理，徹底解決了細(xì)碎與耐磨件壽命問題，成為相關(guān)行業(yè)為增產(chǎn)降耗、提高效益而進(jìn)行技術(shù)改造的首選設(shè)備。

圖為客戶參觀XPCF高效細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場

　　XPCF系列高效細(xì)碎機(jī)，是鼎盛公司在吸收消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、結(jié)合國內(nèi)相關(guān)行業(yè)具體工況條件、并根據(jù)鄭州鼎盛公司多年來生產(chǎn)細(xì)碎機(jī)的經(jīng)驗而研制開發(fā)的新一代高效細(xì)碎機(jī)。它綜合了現(xiàn)有的錘式、反擊式、沖擊式等破碎機(jī)的優(yōu)點，在結(jié)構(gòu)及材料等方面做了更大的改進(jìn)。優(yōu)化設(shè)計的破碎腔型，提高了細(xì)碎效果，并增強(qiáng)備品配件統(tǒng)一性。錘頭采用鎢鈦合金組合式結(jié)構(gòu)及其它特種耐磨材料，極大地提高了錘頭的使用壽命。該類型錘頭是破碎機(jī)的核心部件，是鄭州鼎盛公司具有完全知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品，特別是在熟料破碎方面具有一馬當(dāng)先的技術(shù)指標(biāo)。

　　XPCF系列高效細(xì)碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度細(xì)、耐磨件使用壽命長、需用電機(jī)功率減小、電耗降低、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點。投入使用后，為用戶取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，真正體現(xiàn)了鼎盛公司“熱愛我們的客戶,為客戶創(chuàng)造財富、帶去歡樂”的經(jīng)營理念。

圖為已完成生產(chǎn)的XPCF70型系列高效細(xì)碎機(jī)

　　XPCF細(xì)碎機(jī)在運(yùn)行時，原料通過給料設(shè)備(如皮帶機(jī)、板喂機(jī))喂入XPCF高效細(xì)碎機(jī)的進(jìn)料口后，進(jìn)入破碎腔，如圖一所示：物料碰上由V帶驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，被錘頭迎頭打擊，大塊物料被立即擊碎，碎料高速飛向上反擊板，進(jìn)行第二次碰撞破碎，反彈物料與后續(xù)飛來的物料相互撞擊破碎;物料在第一腔破碎后進(jìn)入第二腔重復(fù)破碎，最后經(jīng)卸料篦子過濾摩擦破碎，達(dá)到要求的物料從篦縫排出，較粗物料返回第一腔重新破碎。由于在破碎腔內(nèi)密集懸浮著物料層，后續(xù)進(jìn)入破碎機(jī)的物料如同打靶一樣，射入密集的物料層中，破碎腔內(nèi)恰如“槍林彈雨”，物料間相互高速撞擊產(chǎn)生高效的解理破碎，破碎后的細(xì)小顆粒又產(chǎn)生劇烈的“搓”“磨”而產(chǎn)生大量細(xì)粉，最后合格的細(xì)粉通過篦縫卸出。由于在“石打石”破碎機(jī)中70%-80%破碎是在物料間相互撞擊產(chǎn)生的，因而錘頭、襯板的磨損負(fù)荷只有常規(guī)破碎機(jī)的20%-30%，以往大量用于磨損錘頭、襯板的有害功轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑槲锪系挠杏霉�，故真正實現(xiàn)了“石打石”解理破碎。它與常規(guī)破碎機(jī)相比：功耗降低，耐磨件壽命提高，破碎比增大。