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機制砂的生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布日期:2021-03-03 10:36 瀏覽次數(shù):文章來源:鄭州鼎盛 作者:朱迪
機制砂的生產(chǎn)工藝流程可分為以下幾個階段:塊石一粗碎一中碎一細碎一篩分一水洗(脫水)一機制砂。即:制砂過程是將塊狀巖石,經(jīng)不同幾次破碎后,制成顆粒小于4.75ram的機制砂。為了獲得高生產(chǎn)效率,一條工藝通常聯(lián)產(chǎn)機制砂與碎石。
目前,無論是生產(chǎn)碎石還是碎石與機制砂聯(lián)產(chǎn),其粗碎均采用顎式碎石機,而中碎大都采用反擊式破碎機,而細碎制砂機通常選取沖擊式破碎機及德國BHS制砂機。
破碎機與制砂機是決定機制砂質(zhì)量的關(guān)鍵設備,其設備性能的好壞直接影響機制砂的質(zhì)量、生產(chǎn)成本。早在20世紀40年代,美國就開始采用棒磨機制砂,棒磨機制砂采用的是濕法生產(chǎn)工藝,其優(yōu)點是砂子的顆粒級配優(yōu)良、穩(wěn)定,粒型方正,石粉含量便于控制。但這種濕法制砂工藝用水量很大,每生產(chǎn)lm3人工砂需用水4m3,生產(chǎn)量也小,生產(chǎn)過程的損耗又較大(細砂流失嚴重達30%~35%),加上生產(chǎn)后的污水處理,生產(chǎn)場地需求較大,生產(chǎn)成本較高。
圖為鄭州鼎盛公司總承包建設的時產(chǎn)400噸機制砂生產(chǎn)線
沖擊式破碎機是性能較好、應用較廣的新型制砂機。這類破碎機是利用沖擊作用對物料進行破碎。這類破碎機的工作部件是裝有板錘的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。當物料給入破碎機工作空間時,在轉(zhuǎn)子錘擊區(qū)受到板錘的打擊,物料產(chǎn)生第一次破碎;同時板錘沖擊又給予了物料的能量,物料迅速飛向堅硬的機壁,機壁的反擊,又使物料產(chǎn)生第二次破碎;破碎的物料,獲得反彈的能量,再次折向轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子板錘又作第二次打擊,產(chǎn)生第三次破碎;再次沖向機壁⋯⋯如此連續(xù)不斷的破碎。而且物料在受到機壁反彈的往返行程中,顆粒之間又相互碰撞,發(fā)生自碎。物料在沖擊作用過程中,不斷地產(chǎn)生裂縫,松散而破碎。
沖擊式破碎機是一種高效率的破碎機械,雖然問世較晚(1945年),但發(fā)展很快,應用較廣,可用作中、細碎作業(yè)。其功效有如下特點:
(1)破碎比很大。一般破碎機的破碎比不超過10,而反擊式破碎機的破碎比一般為30--40,可達到150。故可減少破碎級數(shù),簡化生產(chǎn)流程,節(jié)省投資和管理費用。
(2)沖擊式破碎機的破碎作用,主要發(fā)生在物料的節(jié)理面、組織脆弱處和裂縫等,具有選擇破碎的特點。故破碎效率高,產(chǎn)量大,電耗低(比顎式破碎機省電1/3),產(chǎn)品粒度均勻,顆粒方正率高。
近十年來,隨著我國建設對機制砂需求量的增加及質(zhì)量意識的提升,國內(nèi)紛紛引進國外新型制砂機,具有代表性的便是德國BHS制砂機。該制砂機適用于所有類型的物料的破碎和整形:從軟質(zhì)物料到硬質(zhì)物料,無論是低磨耗材質(zhì)還是高磨耗材質(zhì)。因高制砂率、大進料口、低磨損等顯著優(yōu)勢而被稱為"制砂機中的奔馳寶馬”。
德國BHS原裝制砂機采用兩腔破碎,磨損主要集中在出口部分,相對三腔破碎、五腔破碎的設備,兩腔破碎具有出料部分磨損少的優(yōu)點。而且兩腔破碎給料的粒徑較大,比三腔破碎的進料粒徑增加50%;對比五腔破碎的進料粒徑(通常是20mm以下),兩腔的進料粒徑可以達到其五倍以上(100~150mm),無需經(jīng)過多級破碎,并保證產(chǎn)出的粒型不變。在節(jié)約能耗和投資方面具有明顯優(yōu)勢。
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