據(jù)統(tǒng)計，全國城鎮(zhèn)各類污泥產(chǎn)生量，每年超過3600萬噸，生態(tài)環(huán)境不堪負重，填埋用地日趨緊張，填埋運輸距離越來越遠，成本不斷上升，來自各方面的壓力驟增，包括政策、法律法規(guī)和輿論、民眾不滿等越來越多，污泥的有效處置率不足20%。大量的污泥被隨意填埋、污染耕地。

　　國務(wù)院【水污染防治行動計劃】關(guān)于污泥的有效處理處置規(guī)定了明確的時間表，現(xiàn)有污泥處置設(shè)施在2017年年底之前要完成達標改造，要求污泥有效處置率在2020年年底達到90%以上。要實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化與資源化利用，達到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的處置目標，污泥脫水是污泥處理處置的前提，只有把污泥水份降至50%以下，資源化綜合利用才有可能。目前國內(nèi)在用的幾種脫水技術(shù)：

圖為亟待處理的污泥

　　1、常規(guī)機械壓力脫水，包括真空吸慮法、離心法壓濾法等，但處理后污泥含水率仍然在75%~85%。這樣的含水率是無法出廠和再利用的;

　　2、采用添加固體粉末+板框壓濾技術(shù)，雖然將污泥的含水率降低到60%左右，但由于添加了大量的固體粉末(比如石灰等)，處理成本高，有對環(huán)境造成二次污染，企業(yè)和政府都是不滿意的;

　　3、機械脫水附加熱力蒸發(fā)，但這種技術(shù)設(shè)備價格 昂貴，消耗能量巨大，無法推廣。超高壓污泥壓干機是鄭州鼎盛針對傳統(tǒng)污泥壓濾機污泥脫水出泥含水率不夠低，污泥處理效率低，污泥脫水能耗高等弱點研發(fā)的產(chǎn)品，在國內(nèi)污泥脫水設(shè)備市場占有優(yōu)勢。

　　這些技術(shù)路線都無法滿足實際商業(yè)應(yīng)用的需求，使得這些技術(shù)的推廣效果極其有限。就是基于這種情況，鄭州鼎盛公司作為一家新型的環(huán)保裝備企業(yè)，在污泥脫水裝備和污泥資源化利用方面做了有益的嘗試和探索，超高壓污泥壓干機便是鄭州鼎盛針對傳統(tǒng)污泥壓濾機污泥脫水出泥含水率不夠低，污泥處理效率低，污泥脫水能耗高等弱點研發(fā)的產(chǎn)品，在國內(nèi)污泥脫水設(shè)備市場占有以下幾方面優(yōu)勢：

圖為鄭州鼎盛公司生產(chǎn)的超高壓污泥壓干機

　　1、濾板強度高，壽命長。鼎盛超高壓污泥壓干機的機架采用高強度低合金鋼制造，能夠承受上千噸的工作壓力，核心部件濾板采用高強度優(yōu)質(zhì)防腐合金鋼，滿足100kg/cm2以上的高壓壓榨要求，濾板的使用壽命長達10年，減少了設(shè)備的運維費用。

　　2、過濾壓力高，生產(chǎn)效率大幅提升。超高壓污泥壓干機進料壓力高達2MPa，壓榨壓力達到60-110kg/cm2，這個壓力是普通隔膜機的6-10倍。因為超高壓的緣故，污泥中水分快速脫離，整個工作循環(huán)時間比普通壓濾機縮短2-4倍。

　　3、濾餅含水率低。相同條件下，污泥經(jīng)高壓壓榨后，濾餅含水率可以控制在15%-50%，比普通壓濾機平均低15%-40%。這個結(jié)果源于鼎盛對細胞破壁技術(shù)的掌握，鼎盛超高壓污泥壓干機采用的壓力是高于細胞水破壁臨界值的一個壓力。

圖為鼎盛超高壓污泥壓干機深度脫水現(xiàn)場

　　4、自動化程度高。超高壓污泥壓干機整機自動化程度高，電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器模式和觸摸屏操作面板，自動進料、自動壓榨、自動卸料、自動清洗濾布，濾布清洗靠壓力空氣而不是水，在工作程序中自動完成，節(jié)省了普通壓濾機工作需人工卸料和人工沖洗濾布的程序，省工省力，每班一個人可同時操作2臺設(shè)備。如果客戶需要，鼎盛可以在自動化平臺上安裝信息化系統(tǒng)，既物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，用于遠程監(jiān)控。

　　5、運行成本低廉。正式由于以上特點，使得超高壓污泥壓干機運行成本低廉，由于采用臨界高壓壓榨，使得間隙水脫離與細胞壁破裂變得輕而易舉，大大減少調(diào)理劑的添加，全自動的控制系統(tǒng)省掉多人操作的麻煩，經(jīng)工業(yè)驗證，運行成本僅相當于普通壓濾機的50%。

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