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沖擊式破碎機適用于破碎各種硬、脆物料,如鐵礦石、銅礦石、金運礦石、木礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人工制砂、剛玉、滑石、橄欖石、長石、瑩石、石灰石、碳化硅、鋼渣等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細碎與粗磨作業(yè),是一種高效節(jié)能的細碎、粗磨設備。
沖擊式破碎機入料粒度詳見技術參數(shù)表所規(guī)定,嚴禁大于規(guī)定值的物料進入破碎機。入料水分5%,一般經(jīng)洗礦機出來的礦石可直接進入破碎機。該破碎機的出料粒度≤10mm,占60 -90%,礦石易碎。入料粒度愈小,合格產品含量愈高,反之則低。改變葉輪轉速,也可調節(jié)產品粒度。因此,采用分級設備作為閉路是必要的。立式?jīng)_擊破碎機還可以用于粗磨作業(yè),可破碎8-36㎜的入料,對于2-8㎜的入料可破碎到18-100目。
1、石打石原理,高效節(jié)能,破碎效率高;
2、通過非破碎物料能力強,受物料水分含量影響小;
3、適合破碎中、高硬和特硬物料;
4、用于機制砂生產時,所產成品砂石級配合理,細數(shù)模度可調,符合國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標準;
5、結構簡單、造價低廉,操作、維護、安裝方便;
6、工作噪音低,粉塵污染小;
7、重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝。
沖擊破碎機有直通式和分流式兩種,其結構是:給料裝置、葉輪、破碎腔、主軸裝置、機架、支架、傳動裝置、檢修臺和潤滑系統(tǒng)等組成。兩種沖擊式破碎機工作原理如下:
1、直通式?jīng)_擊破碎機,物料由給料裝置進入葉輪腔內,葉輪高速旋轉(n=1400~3600r/min或v=40~100m/s),布料錐把物料推向葉輪出料腔。物料象子彈一樣射向破碎腔內反擊板,和反擊板撞擊后返回,返回的物料又與從葉輪飛出的物料相撞擊,物料經(jīng)過多次撞擊,由大變小破碎和磨碎后,由破碎腔排出。皮帶機把物料送給分級篩,篩下是成品,篩上物料又進入破碎腔破碎。
2、分流式?jīng)_擊破碎機:物料由給料裝置把物料分成兩部分,一部分由給料套,直接輸送到葉輪內,由布料錐把物料推向葉輪出料腔。高速射出的物料與另一部分由給料裝置周邊給出的以傘狀方式分流而下的物料相撞擊,共同飛射到破碎腔內反擊板上。反射回來的物料又和葉輪腔內新射出的物料發(fā)生撞擊。物料經(jīng)過多次高速度、高能量撞擊而產生高強度的破碎。被破碎的物料最后由下部排料口排出,經(jīng)分級篩的篩選,篩下是物料的成品,篩上物料又返回到破碎腔內破碎,形成閉路。
沖擊式破碎機常見故障及排除方法詳見下表:
序 號 | 故障及缺陷特性 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 產品粒度過大 | 皮帶過松 | 拉緊皮帶 |
2 | 機體擺動 | 給料粒度過大 | 調節(jié)給料粒度 |
葉輪流道堵塞物料 | 取出通道堵料 | ||
耐磨塊過磨 | 更換耐磨塊 | ||
3 | 金屬撞擊聲 | 給料套與葉輪相撞 | 調整給料套位置 |
4 | 錘頭磨損快 | 給料粒度大 | 減小給料粒度 |
5 | 錘頭局部嚴重磨損 | 分料錐嚴重磨損 | 更換分料錐 |
注:沖擊式破碎機是高速運轉設備,應特別注意安全,要制定安全生產措施。有關人員要遠離工作中的沖擊破碎機,站在有安全防護措施的地方。若需要修理,應斷電、停機后進行。
型號規(guī)格 | 進料粒度(MM) | 功率(KW) | 葉輪轉速(R/MIN) | 處理量(T/H) | 外形尺寸(MM) |
VSI-700 | 35 | 55x2 | 1200-2000 | 40-90 | 4000X2208X2486 |
VSI-850 | 50 | 75x2 | 1200-2000 | 80-120 | 4700X2180X2770 |
VSI-1050 | 55 | 132X2 | 1000-1700 | 120-200 | 5060X2420X3070 |
VSI-1280 | 60 | 160X2 | 850-1450 | 160-300 | 6000X3050X3410 |
VSI-1400 | 80 | 220X2 | 800-1193 | 200-400 | 6208X3397X4030 |
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