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顎式破碎機介紹

　　顎式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎，破碎方式為曲動擠壓式，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

　　顎式破碎機主要由拉桿、彈簧、調(diào)整墊板、調(diào)整座、肘板、動顎、偏心軸、動顎固定楔塊、動顎、邊護板、固定顎板、機架等設(shè)備組成，PE系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重形式破碎;

　　當(dāng)動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機性能特點

　　鄭州鼎盛公司生產(chǎn)的顎式破碎機具有以下幾方面性能特點：

　　1、顎式破碎機破碎比高達15左右，粒度均勻；

　　2、顎破墊片式排料口調(diào)整裝置，調(diào)節(jié)范圍大，運行可靠；

　　3、顎式碎石機生產(chǎn)效率高，能耗低，與普通細顎破相比，比同規(guī)格處理能力提高20-35%，能耗降低15-20%；

　　4、鄂破機破碎腔深而且無死區(qū)，提高進料能力與產(chǎn)量；

　　5、顎式破碎機采用雙曲面鄂板磨損小，同等工藝條件下，鄂板壽命可延長3-4倍以上，對高磨蝕性物料更為明顯；

　　6、顎破潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。

顎式破碎機產(chǎn)品知識

　　PE顎式破碎系列，主要由機體、偏心軸、動顎、調(diào)整裝置等。機體是由鑄鋼澆鑄或鋼板焊接而成。偏心軸是由鍛造的優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，軸兩端車有偏心部分，軸上安裝不同型號的軸承。顎式破碎機

　　破碎機動顎采用45﹟鑄鋼材料制成。動顎上所用的顎板由高錳鋼鑄成，并用壓塊固定在動顎上。由電動機通過三角皮帶經(jīng)槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎作往復(fù)運動，從而將進入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎達到破碎目的，經(jīng)破碎后的物料借自重由排料口排出。

　　顎式破碎機調(diào)整裝置，采用側(cè)面插板形式，主要用來調(diào)整排礦口的大小，排礦口的大小與產(chǎn)量成正比，改變肘板位置，排料口間隙就能得到調(diào)整。(根據(jù)用戶的要求，調(diào)整可采用液壓方式調(diào)整)。

　　鄂破肘板除起支撐動顎，使其按一定運動軌跡運動外，當(dāng)破碎腔內(nèi)進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其它零件不受損壞。

　　固定顎板借側(cè)護板壓緊在機架前墻上�；顒宇€板則借助壓條壓緊在動顎上，當(dāng)顎板磨損后(通常下端磨損較甚)可調(diào)頭后繼續(xù)使用。

　　顎式破碎機調(diào)整座可在機架兩側(cè)的滑槽上前后移動，調(diào)整座及機架后墻間有一組調(diào)整墊片。調(diào)整座調(diào)節(jié)后借楔塊壓緊，分離式液壓千斤頂(或螺紋頂桿)頂開調(diào)整座，改變墊片厚度即可調(diào)整排料口寬度，獲得產(chǎn)品所需粒度。

　　顎式破碎機拉緊彈簧裝置，是用來保證顎式破碎機整個運動機構(gòu)的緊密接合，并部分地平衡在動顎與肘板工作時產(chǎn)生的慣性力。破碎機工作時彈簧頂壓力不宜過大，只要能消除肘板與動顎、調(diào)整座間沖擊響聲即可。

　　顎式破碎機故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
破碎機振動驟然增大，振動傳感器報警	動顎體不平衡	重新平衡動顎體
	顎板磨蝕程度不同	重新配置或更換顎板
	軸承磨壞	更換
	軸承座或地腳螺絲松動	緊固
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不正常。電機電流增大	三角皮帶松動	調(diào)整松緊
	供料尺寸過大或不均勻	檢出過大石料均勻給料
	軸承損壞	更換
軸承座發(fā)熱嚴重，溫度傳感器報警	潤滑脂不足或軸承內(nèi)部進入雜物	清洗軸承，加注潤滑脂
軸承座發(fā)熱嚴重，溫度傳感器報警	軸承損壞或皮帶張力過大	更換軸承，調(diào)整張緊力
出料粒度過大	顎板、調(diào)整調(diào)整座	翻轉(zhuǎn)更換顎板，加墊板

　　顎式破碎機使用注意事項：

　　1、顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

　　2、待破碎料應(yīng)均勻地加入破碎機破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載荷。

　　3、正常工作情況時，軸承溫升不應(yīng)超過35度。高溫度不得超過75度，超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除。

　　4、停車時，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

　　5、顎式破碎機破碎時如因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機將物料排出后，方可再行起動。

　　6、顎板一端磨損后，可掉頭使用。

　　7、顎式破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊以防由于緊定襯套松動而產(chǎn)生對機器的損傷。

顎式破碎機技術(shù)參數(shù)

型號	進料粒度 (mm)	排料口調(diào)整范圍 (mm)	處理能力 (t/h)	偏心軸轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 (kw)	外形尺寸 (mm)	重量（t）
PE150X250	125	10-40	1-5	285	5.5	875758850	0.81
PE250X400	210	20-80	5-20	310	15	1108×1142×1392	2.8
PE400X600	340	35-90	30-60	275	30	1700×1732×1653	6.5
PE500X750	425	50-100	40-90	275	55	2050×1860×2145	10.2
PE600X900	500	55-150	50-130	250	55/75	2792×2168×2250	12.6
PE750X1060	630	80-140	110-250	250	110	2660×2430×2800	28
PE900X1060	685	230-290	130-300	250	110	2970×2556×2800	31
PE900X1200	750	105-155	160-380	220	132	3380×2870×3330	39
PE1000X1200	850	205-300	310-550	200	132	3480×2876×3330	42
PE1200X1500	1020	150-300	400-800	180	200	4200×3300×3500	78.6
PE1500X1800	1200	220-350	600-1100	180	355	5100×3740×4937	124
PE1600X2100	1250	175-300	800-1300	160	450	5220×4990×4850	170