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新報(bào)道: 陜西:西咸北環(huán)線、文景山公園為建筑垃圾利用開好頭

PF反擊式破碎機(jī)

PF系列大型單段反擊破碎機(jī)抗壓強(qiáng)度可達(dá)350MPa,適用于處理粒度不大于60-800mm的各種堅(jiān)硬巖石(如花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鋁礬土、混凝土、爐渣等),產(chǎn)品粒度80%小于30mm,具有破碎比大、破碎效率高、維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

【生產(chǎn)能力】:20-1100t/h

【進(jìn)料粒度】:≤1200mm

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反擊式破碎機(jī)介紹

  反擊式破碎機(jī)系列產(chǎn)品是吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,可處理粒度不大于60-800mm的堅(jiān)硬巖石,產(chǎn)品粒度80%小于30mm,具有破碎比大、破碎效率高、維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低,破碎后物料呈立方體顆粒、耐磨件使用壽命長等特點(diǎn),產(chǎn)品呈立方體,是高等級(jí)公路路面及水電行業(yè)用骨料的優(yōu)選設(shè)備,推廣使用后為用戶取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

  反擊式破碎機(jī)主要適用與礦山開采、建筑用料、高速公路路基、水電水壩等行業(yè),破碎抗壓強(qiáng)度不超過300MPa、莫氏硬度小于8級(jí)的各種石料,如石灰石、玄武巖、花崗巖、爐渣、水泥塊等石料。本機(jī)不宜破碎含水分過高的礦石或粘料。

反擊式破碎機(jī)工作原理

  反擊式破碎機(jī)主要有前架體、后架體、下架體、轉(zhuǎn)子部件、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、液壓站等六大部件組成。

  反擊式破碎機(jī)進(jìn)入工作指令后,電源接通、電動(dòng)機(jī)開始加速旋轉(zhuǎn),并通過三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

  10分鐘后,石料通過運(yùn)輸帶、進(jìn)料口進(jìn)入第一破碎腔,被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子板錘相撞擊,按照碰撞理論設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子能使小于300mPa的大石料破碎為小塊,加之它們碰撞后又反擊到反擊板的襯板上,以及石料間的相互碰撞,大部分石料應(yīng)在此腔內(nèi)粉身碎骨。偶爾一些難以破碎的大石料經(jīng)第一腔的各種打擊后,也出現(xiàn)各種紋理及裂紋,它們?cè)谵D(zhuǎn)子的推動(dòng)下推開第一閘門,進(jìn)入第二破碎腔,進(jìn)入第二腔的大小石料在轉(zhuǎn)子的離心力作用下,撞擊到第二反擊板上,此時(shí),石料的速度較第一腔又增加了ω 倍,使小石料能進(jìn)一步破碎成更小的石料。當(dāng)破碎后的石料小于第三反擊板的柵孔寬度時(shí),石料即可通過這些柵孔漏出,大于柵孔的石料在第三破碎腔進(jìn)一步破碎成成料而通過第三閘門排出。

反擊式破碎機(jī)產(chǎn)品知識(shí)

  反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部件:轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子體焊接件、合金鋼復(fù)合錘頭以及楔形夾緊塊、緊固件等組成。板錘緊靠在板錘座上,并用楔形夾緊塊夾緊。本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之一是破碎效率高,能避免進(jìn)料不均勻而引起的噎車、停車、慢車等現(xiàn)象。楔形夾緊塊會(huì)隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的升高而產(chǎn)生更大的夾緊力,進(jìn)而避免由于緊固件連接不牢而造成的錘頭掉落現(xiàn)象。

  反擊板結(jié)構(gòu)及調(diào)整:PF系列硬巖反擊破碎機(jī)設(shè)有兩、三個(gè)反擊板,它們通過架體上的錐軸懸掛在機(jī)體上,第一、二反擊板的結(jié)構(gòu)相同,第三反擊板為柵狀結(jié)構(gòu),柵狀反擊板的功能主要是將已加工成形的石料漏出,以免石料的過粉現(xiàn)象(大于PF1315以上型號(hào)設(shè)有第三道反擊板)。反擊板與轉(zhuǎn)子錘頭外緣的間隙象閘門一樣,阻止規(guī)格以外的大石料通過,決定著石料的加工粒度及產(chǎn)量。

  反擊板與板錘外緣間隙的調(diào)整:調(diào)整第反擊板與錘頭外緣之間的小間隙(按推薦數(shù)據(jù)調(diào)整),必須停止破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),等待轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行間隙的調(diào)節(jié)。從觀察窗口測(cè)量間隙情況并用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使錘頭與反擊板襯板之間為小間隙時(shí),方可進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整得到理想間隙后(左右間隙一樣),將間隙值記錄備案。擰動(dòng)(微動(dòng))左右調(diào)節(jié)螺母,感覺并確認(rèn)其擰緊力矩相等后,調(diào)節(jié)螺母不再轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整第反擊板與錘頭外緣之間的間隙變大與以上調(diào)整小間隙相反的布驟來調(diào)整。

  反擊破傳動(dòng)部分的安裝:傳動(dòng)部分是破碎機(jī)的動(dòng)力源,它由電機(jī)帶輪及滑軌部件組合而成。(因各用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝位置情況不同,本機(jī)出廠時(shí)不配傳動(dòng)三角帶防護(hù)罩,但為使用安全,主機(jī)、電機(jī)安裝就位后,建議用戶安裝三角帶防護(hù)罩)。

  反擊式破碎機(jī)常見故障原因及排除方法:

  故障內(nèi)容 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 排 除 方 法
1 振動(dòng)異常 1.1 物料過大 1.1 檢查進(jìn)料尺寸
1.2 磨損不均 1.2  更換板錘
1.3 轉(zhuǎn)子不平衡 1.3  校平衡、配重
1.4 基礎(chǔ)處理不當(dāng) 1.4 檢查地腳及基礎(chǔ)并緊固、加固
2 軸承發(fā)熱 2.1 軸承缺油 2.1 及時(shí)加油
2.2 加油過多 2.2 檢查油位
2.3 軸承損壞 2.3 更換軸承
2.4 上蓋過緊 2.4 調(diào)節(jié)螺栓,松緊適度
3 出料粒度大 3.1 板錘磨損 3.1 調(diào)頭或更換
3.2 板錘與反擊板間隙大 3.2調(diào)整間隙為15-20mm
3.3 進(jìn)料粒度大 3.3 控制大料
4 皮帶翻轉(zhuǎn) 5.1 皮帶磨損 5.1 更換三角帶
5.2 皮帶輪裝配問題 5.2 調(diào)整在同一平面
5.3 三角帶內(nèi)在質(zhì)量 5.3 更換

 

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    反擊式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)規(guī)格 進(jìn)料口尺寸(mm) 進(jìn)料粒度(mm) 轉(zhuǎn)子尺寸(mm) 處理能力(t/h) 功率(kw) 外形尺寸(mm)
    PF-1007V 400×730 250 Ф1000×700 20~40 55 2400×1560×2660
    PF-1010V 400×1080 300 Ф1000×1050 60~90 75 2440×2250×2630
    PF-1210V 400×1080 350 Ф1250×1050 70~120 132 2700×2340×2900
    PF-1214V 400×1430 350 Ф1250×1400 80~140 132/160 2700×2690×2890
    PF-1315V 860×1520 350 Ф1320×1500 150~200 220 3100×3280×2670
    PF-1320V 860×2030 500 Ф1320×1200 200~280 315 3329×3205×3279
    PF-1416V 1052×1652 500 Ф1420×1600 280~350 355/280 4905×3154×2613
    PF-1520V 2040×1315 700 Ф1512×2000 350~450 400/450 3849×3422×3649
    PF-1620V 2040×1315 700 Ф1612×2000 450~550 500 3949×2520×3426
    PF-1820V 1620×2040 700 Ф1800×2000 550~700 630/710 4471×3250×4008
    PF-2022V 1660×2460 800 Ф2018×2238 800~1000 900 4800×4740×4180
    PF-2024V 1800×2430 1200 Ф2000×2400 800~1100 1120 4800×4740×4180

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