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一般的脫硫技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2011-08-22

綜合治理S02的污染問(wèn)題具有十分重要的意義。本著實(shí)現(xiàn)脫硫過(guò)程低投資、低費(fèi)用、低水耗和較高脫硫效率(三低一高)的目的，本文研究了基于高效鈣基脫硫劑的中溫?zé)煔饷摿蜻^(guò)程，在此基礎(chǔ)上提出和實(shí)現(xiàn)了中溫循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝，并且探討了優(yōu)化該工藝的方案和技術(shù)過(guò)程。
應(yīng)用說(shuō)明
這項(xiàng)技術(shù)包含高效新型脫硫吸收劑制備技術(shù)和以循環(huán)流化床為核心反應(yīng)器的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)脫硫工藝等兩部分。其基本原理是在300-800"C：的溫度條件下，將用高效吸收劑與含有S02的燃煤煙氣在反應(yīng)器中進(jìn)行流態(tài)化混合和反應(yīng)，從而將氣態(tài)S02轉(zhuǎn)化為固態(tài)硫酸鈣排出。與常規(guī)脫硫技術(shù)不同，在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程都在干態(tài)下進(jìn)行，無(wú)須采取任何噴水或增濕活化措施，
不僅效率高，大大節(jié)約了水資源消耗，也無(wú)須采取任何設(shè)備防腐等措施，降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用。這項(xiàng)技術(shù)耗水量?jī)H為普遍應(yīng)用的濕法煙氣脫硫技術(shù)的4％，費(fèi)用為其1／3到1／2，是一項(xiàng)完全適合十我國(guó)國(guó)情的具有原創(chuàng)性的先進(jìn)燃煤污染控制技術(shù)。當(dāng)Ca／S摩爾比為1．2～1•3時(shí)，脫硫效率可達(dá)95％以上。
應(yīng)用范圍
該項(xiàng)技術(shù)適用于工廠(chǎng)企業(yè)燃煤鍋爐及工業(yè)爐窯的煙氣脫硫